Uma liga em níquel-crómio endurecível por precipitação e com uma elevada resistência a rutura por fluência a altas temperaturas até cerca de 700 °C (1290 °F). Possui uma resistência superior à do Inconel X-750 e melhores propriedades mecânicas a temperaturas mais baixas relativamente ao Nimonic 90 e ao Inconel X-750.
O Inconel® 718 é também conhecido como Nicrofer 5219, Superimphy 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermet 718 e Udimet 718.
| Composição química | Especificações | Designações | Principais características | Aplicações típicas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
AMS 5662 AMS 5663 AMS 5832 AMS 5962 ASTM B637 GE B5OTF14/15 GE B14H89 ISO 15156-3 (NACE MR 0175) |
W.NR 2.4668 UNS N07718 AWS 013 |
Boa resistência à rotura por fluência a temperaturas elevadas Resistência superior à do Inconel X-750 Melhores propriedades mecânicas a temperaturas inferiores relativamente ao modelo Nimonic 90 e Inconel X-750 Crono-endurecível Aplicações dinâmicas a temperaturas elevadas▲ |
Turbinas a gás Motores de foguete Veículos espaciais Reatores nucleares Bombas |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Densidade | 8.19g/cm³ | 0.296 lb/in³ |
| Ponto de fusão | 1336°C | 2437°F |
| Coeficiente de expansão | 13.0 μm/m °C (20 – 100°C) | 7.2 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) |
| Módulo de rigidez | 77.2 kN/mm² | 11197 ksi |
| Módulo de elasticidade | 204.9 kN/mm² | 29719 ksi |
| Tratamento térmico de peças acabadas | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Estado conforme fornecido pela Alloy Wire | Tipo | Temperatura | Tempo (Hr) | Arrefecimento | |
| °C | °F | ||||
| No. 1 or Têmpera de mola | Recozimento Crono-endurecimento Idade total |
980 720 620 |
1800 1330 1150 |
1 8 18 |
Ar Fornalha Ar |
| No. 1 or Têmpera de mola (for ISO 15156-3 / NACE MR 0175) |
Recozimento Crono-endurecimento |
1010 790 |
1850 1455 |
2 6 |
Ar Ar |
| No. 1 têmpera or Têmpera de mola | Crono-endurecimento Idade total |
720 620 |
1330 1150 |
8 18 |
Fornalha Ar |
| Propriedades | ||||
|---|---|---|---|---|
| Estado | Força tênsil aprox. | Temperatura de funcionamento aprox. | ||
| N/mm² | ksi | °C | °F | |
| Recozido | 800 – 1000 | 116 – 145 | – | – |
| No 1 Temper | 1000 – 1200 | 145 – 175 | – | – |
| Têmpera de mola | 1250 – 1550 | 180 – 225 | – | – |
| No 1 Temper + Recozido + Maturação | 1250 – 1450 | 181 – 210 | -200 to +550 | -330 to +1020 |
| No 1 Temper + Maturação | 1520 – 1720 | 220 – 250 | Contacte o Departamento Técnico da Alloy Wire | |
| Têmpera de mola + Recozido + Maturação | 1250 – 1450 | 181 – 210 | -200 to +550 | -330 to +1020 |
| Têmpera de mola + Maturação | 1700 – 1950 | 247 – 283 | Contacte o Departamento Técnico da Alloy Wire | |
As gamas de força tênsil acima são os valores típicos. Se precisar de valores diferentes, por favor, solicite-os.
* Aplicações estáticas
▲ Aplicações dinâmicas = ativa / vigorosa / mutável
