Elementoos em espiral ou enrolados

Os elementos de arame bobinados permitem acomodar um comprimento adequado de arame num espaço relativamente curto e também absorvem os efeitos da expansão térmica. Ao formar a bobina é necessário ter cuidado para não danificar o arame por corte ou abrasão. A limpeza do elemento também é importante. Os rácios máximo e mínimo recomendados de diâmetro interno da bobina ao diâmetro do arame são de 6:1 e 3:1. É possível obter o comprimento da bobina de enrolamento apertado recorrendo à tabela ou à equação abaixo.

Em que:

d Diâmetro do arame (mm)

D Diâmetro interno da bobina (mm)

L Comprimento do arame (m)

x Comprimento da bobina de enrolamento apertado (mm)

Diâmetro do arame			Comprimento da bobina de enrolamento apertado (mm) por 1 metro de comprimento de arame. Diâmetro interno da bobina:
SWG	in	mm	3mm	4mm	5mm	6mm	7mm	8mm	9mm	10mm
10	.128	3.25	166	143	125	112	101	92	84	78
11	.116	2.95	158	135	118	105	94	86	79	72
12	.104	2.64	149	127	110	97	87	79	72	67
13	.092	2.34	139	117	101	89	80	72	66	60
14	.080	2.03	129	107	92	81	72	64	59	54
15	.072	1.83	121	100	85	74	66	59	54	49
16	.064	1.63	112	92	78	68	60	54	49	45
17	.056	1.42	102	83	70	61	54	48	43	40
18	.048	1.22	92	74	62	54	47	42	38	35
19	.040	1.02	81	64	54	46	40	36	32	29
20	.036	.91	74	59	49	42	37	33	29	27
21	.032	.81	68	54	45	38	33	29	26	24
22	.028	.71	61	48	40	34	29	26	23	21
23	.024	.61	54	42	35	29	25	23	20	18
24	.022	.56	50	39	32	27	24	21	19	17
25	.020	.51	46	36	29	25	22	19	17	15
26	.018	46	42	33	27	23	20	17	15	14
27	.0164	.42	39	30	24	21	18	16	14	13
28	.0148	.38	35	27	22	19	16	14	13	12
29	.0136	.35	33	25	21	17	15	13	12	11
30	.0124	.31	30	23	19	16	14	12	11	10
31	.0116	.29	28	22	18	15	13	11	10	9
32	.0108	.27	27	20	17	14	12	11	9	8
33	.0100	.25	25	19	15	13	11	10	9	8

Quando se esticar esta bobina de enrolamento apertado a extensão deverá corresponder a cerca de 3:1, dado que o enrolamento mais apertado resultará em bobinas mais quentes.

Excetuando os danos acidentais, a vida útil de um elemento de aquecimento pode ser encurtada por queimaduras localizadas (pontos quentes). Tal pode dever-se a alterações na secção transversal do arame (por exemplo, cortes, estiramentos, emaranhamentos), ou ao blindar uma área em que o elemento é incapaz de dissipar livremente o seu calor, ou pode ainda dever-se a pontos de apoio fracos nas extremidades.